连续式换热器又称新型陶瓷换热器
新型陶瓷换热器由若干根陶瓷管组成的余热回收装置,安装在工业窑炉烟道口,将烟气中热量吸收并高速传导至另一端,减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或作为助燃风补充到窑炉内循环使用,提高工业窑炉的热效率,降低燃料消耗,使余热充分得到利用达到节能的目的。
新型陶瓷换热器研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高温和抗热冲击的优异性能,从 1000 ℃ 风冷至室温,反复50次以上不出现裂纹;导热系数与不锈钢等同。方盛工业炉公司长期进行新型陶瓷换热器的设计和研究工作,在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。新型陶瓷换热器传热效率高,节能效果显著,用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体,可节约一次能源,燃料节约率可达20 %-45%,并可强化工艺过程,显著提高生产能力。
新型陶瓷换热器使用范围在烟道内,大致由换热管和风箱组成,包括由多根换热管两端分别插入上管板和下管板组成的管束,换热管中为空气流道,管束的多个换热管间为烟气流道,在管束的上部连接有空气出/入风箱,管束通过连接风箱使空气依次从多组管束的换热管中流过。
新型陶瓷换热器特点:
(l)工作范围广:新型陶瓷换热器可在温度≥1350℃范围内工作
(2)耐高温、抗氧化,本公司特有的换热器抗震技术,新型陶瓷换热器抗震能力好,高温强度高,抗氧化性能好,使用寿命长。
(3)安装方便,使用效率高:把新型陶瓷换热器放置在烟道内,离烟道出口最近温度最高的地方, 可换取热风300℃-750℃,或者更高的热量。把换取的热风作为助燃风送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,可节能20%-45%,甚至更多的能源,同时可以提高高温炉窑的使用提高工作效率。
(4)应用领域广泛:新型陶瓷换热器广泛应用于冶金、耐材、建材、有色、化工等行业各种燃气工业窑炉,只要使用热源和化工热交换的地方,基本都可以使用,是节约能源,提高炉窑效率的最佳选择之一。
陶瓷换热器设计要求
方盛工业炉设计生产陶瓷换热器。陶瓷换热器耐高温、寿命长等优势逐渐被应用与冶金、轧钢、锻造等行业,安装于炉窑烟道内,进行余热回收,是配套炉窑进行余热回收利用的节能设备。
陶瓷换热器具有一下设计要求:
(1) 结构安全可靠;设计合理;
(2) 便于制造、安装、操作和维修;
(3) 经济上合理;
(4) 合理配套炉窑,是节能效果达到最佳